Volgens verschillende classificatienormen kan koelketenlogistiek in verschillende typen worden verdeeld.Alleen vanuit de bedieningsmodus omvat het bijvoorbeeld hoofdzakelijk twee modi:
De eerste is het gebruik van de methode van “schuimdoos + koelzak”, gewoonlijk “pakketkoelketen” genoemd, die wordt gekenmerkt door het gebruik van de verpakking zelf om een kleine omgeving te creëren die geschikt is voor de kortetermijnopslag van verse producten.Het voordeel van deze methode is dat de verpakte producten kunnen worden gedistribueerd via het logistieke systeem met normale temperatuur en dat de totale logistieke kosten lager zijn.
De tweede manier is om het echte logistieke systeem voor de koelketen te gebruiken, dat wil zeggen dat vanaf de koelopslag bij de oorsprong tot de levering aan de eindklant alle logistieke schakels zich in een omgeving met lage temperaturen bevinden om de continue keten van de koelketen te garanderen.In deze modus moet de temperatuur van de hele koudeketen worden gecontroleerd, wat doorgaans de ‘ecologische koudeketen’ wordt genoemd.De eisen aan het gehele logistieke systeem voor de koelketen zijn echter zeer hoog, het is moeilijk om het gewone logistieke systeem te gebruiken en de totale bedrijfskosten zijn relatief hoog.
Maar welk van de bovenstaande koelketenmodellen er ook wordt gebruikt, schuimmaterialen die warm kunnen blijven, warmte-isolerend, schokabsorberend en bufferend zijn, kunnen als ideale materialen worden beschouwd.
Momenteel worden polyurethaanschuim, polypropyleenschuim en polystyreenschuim het meest gebruikt in de logistiek en het transport in de koelketen.Ook trailers, koelcontainers en koelcellen zijn overal te vinden.
Polystyreenschuim (EPS)
EPS is een lichtgewicht polymeer.Vanwege de lage prijs is het ook het meest gebruikte schuimmateriaal op het gehele verpakkingsgebied, goed voor bijna 60%.De polystyreenhars wordt gemaakt door een schuimmiddel toe te voegen via de processen van pre-expansie, uitharden, vormen, drogen en snijden.De gesloten spouwstructuur van EPS zorgt ervoor dat het een goede thermische isolatie heeft en dat de thermische geleidbaarheid zeer laag is.De thermische geleidbaarheid van EPS-platen met verschillende specificaties ligt tussen 0,024 W/mK ~ 0,041 W/mK. Het heeft een goed hittebehoud en koudebehoudeffect in de logistiek.
Als thermoplastisch materiaal zal EPS echter smelten bij verhitting en vast worden bij afkoeling, en de thermische vervormingstemperatuur ligt rond de 70°C, wat betekent dat EPS-incubators die tot schuimverpakkingen worden verwerkt, onder de 70°C moeten worden gebruikt.Als de temperatuur te hoog is. Bij 70°C neemt de sterkte van de doos af en ontstaan er giftige stoffen door de vervluchtiging van styreen.Daarom kan EPS-afval niet op natuurlijke wijze verweerd worden en kan het niet verbrand worden.
Bovendien is de taaiheid van EPS-incubators niet erg goed, zijn de bufferprestaties ook gemiddeld en kan deze gemakkelijk beschadigd raken tijdens transport, dus het is meestal eenmalig gebruik en wordt gebruikt voor kortetermijnkoelketens over korte afstanden. transport en de voedingsindustrie zoals vlees en gevogelte.Dienbladen en verpakkingsmaterialen voor fastfood.De levensduur van deze producten is meestal kort, ongeveer 50% van de polystyreenschuimproducten heeft een levensduur van slechts 2 jaar en 97% van de polystyreenschuimproducten heeft een levensduur van minder dan 10 jaar, wat resulteert in een toename van de hoeveelheid EPS-schuim afval jaar na jaar, maar EPS-schuim is niet gemakkelijk af te breken en te recyclen, dus het is momenteel de belangrijkste boosdoener van witte vervuiling: EPS is verantwoordelijk voor meer dan 60% van het witte afval dat in de oceaan vervuild is!En als verpakkingsmateriaal voor EPS worden de meeste HCFC-schuimmiddelen gebruikt bij het schuimproces, en de meeste producten zullen een geur hebben.Het ozonafbrekende potentieel van HCFK’s is duizend keer zo groot als dat van koolstofdioxide.Daarom hebben de Verenigde Naties, de Verenigde Staten, de Europese Unie, China, Zuid-Korea, Japan en andere relevante landen (organisaties) en regio's sinds de jaren 2010 wetgeving ingevoerd om het gebruik van kunststoffen voor eenmalig gebruik, waaronder polystyreenschuim, te verbieden of te beperken. , en Humans dwongen een “correctie-routekaart” af.
Polyurethaan hardschuim (PU-schuim)
PU-schuim is een hoogmoleculair polymeer gemaakt van isocyanaat en polyether als de belangrijkste grondstoffen, onder invloed van verschillende additieven zoals schuimmiddelen, katalysatoren, vlamvertragers, enz., gemengd door speciale apparatuur en ter plaatse geschuimd door hoog- druk spuiten.Het heeft zowel thermische isolatie- als waterdichte functies en heeft momenteel de laagste thermische geleidbaarheid van alle organische thermische isolatiematerialen.
De hardheid van PU is echter niet voldoende.De structuur van in de handel verkrijgbare PU-incubators is meestal: een schaal van PE-materiaal van voedingskwaliteit en de middelste vullaag is van polyurethaan (PU) schuim.Ook is deze composietstructuur niet eenvoudig te recyclen.
PU wordt zelfs vaak gebruikt in diepvriezers en koelkasten als isolatievulmiddel.Volgens statistieken gebruikt meer dan 95% van de koelkasten en koelapparatuur ter wereld hard polyurethaanschuim als isolatiemateriaal.In de toekomst, met de uitbreiding van de koelketenindustrie, zal de ontwikkeling van thermische isolatiematerialen van polyurethaan twee prioriteiten hebben: de ene is het beheersen van de koolstofuitstoot en de andere is het verbeteren van de vlamvertragende eigenschappen.In dit opzicht ontwikkelen veel fabrikanten van polyurethaanisolatiemateriaal en leveranciers van koelketenisolatieproducten actief innovatieve oplossingen:
Daarnaast bouwen nieuwe schuimmaterialen zoals polyisocyanuraatschuimmateriaal PIR, fenolschuimmateriaal (PF), geschuimde cementplaat en geschuimde glasplaat ook milieuvriendelijke en energiebesparende koelopslag- en koelketenlogistiek.toegepast op het systeem.
Polypropyleenschuim (EPP)
EPP is een zeer kristallijn polymeermateriaal met uitstekende prestaties, en het is ook het snelst groeiende nieuwe type milieuvriendelijk drukbufferisolatiemateriaal.Met PP als belangrijkste grondstof worden de geschuimde kralen gemaakt door middel van fysieke schuimtechnologie.Het product is niet giftig en smaakloos, bij verhitting komen geen giftige stoffen vrij en het kan direct in contact komen met voedsel.Goede thermische isolatie, thermische geleidbaarheid is ongeveer 0,039 W/m·k, de mechanische sterkte is ook aanzienlijk beter dan die van EPS en PU, en er is in principe geen stof bij wrijving of impact;en het heeft een goede hitte- en koudebestendigheid, en kan worden gebruikt in een omgeving van -30°C tot 110°C.gebruik hieronder.Bovendien is het gewicht van EPS en PU lichter, wat het gewicht van het artikel aanzienlijk kan verminderen, waardoor de transportkosten worden verlaagd.
Bij transport in de koelketen worden EPP-verpakkingsdozen meestal gebruikt als omzetdozen, die gemakkelijk schoon te maken en duurzaam zijn en herhaaldelijk kunnen worden gebruikt, waardoor de gebruikskosten worden verlaagd.Nadat het niet langer wordt gebruikt, is het gemakkelijker te recyclen en opnieuw te gebruiken, en veroorzaakt het geen witte vervuiling.Momenteel kiezen de meeste versvoedselsectoren, waaronder Ele.me, Meituan en Hema Xiansheng, er in principe voor om EPP-incubators te gebruiken.
In de toekomst, omdat het land en het publiek groot belang hechten aan milieubescherming, zal de groene weg van koelketenverpakkingen verder worden versneld.Er zijn twee hoofdrichtingen, waarvan er één de recycling van verpakkingen is.Vanuit dit oogpunt zal de toekomst van het schuimen van polypropyleen worden versneld.Het materiaal zal naar verwachting meer schuimmaterialen van polyurethaan en polystyreen vervangen en heeft een mooie toekomst.
Biologisch afbreekbaar schuimmateriaal
Het uitbreiden van het gebruik van afbreekbare materialen in logistieke verpakkingen in de koelketen is ook een andere belangrijke richting voor het groener maken van logistieke verpakkingen in de koelketen.Momenteel zijn er drie hoofdtypen biologisch afbreekbare materialen ontwikkeld: polymelkzuur PLA-serie (inclusief PLA, PGA, PLAGA, enz.), Polybutyleensuccinaat PBS-serie (inclusief PBS, PBAT, PBSA, PBST, PBIAT enz.) , polyhydroxyalkanoaat PHA-serie (inclusief PHA, PHB, PHBV).De smeltsterkte van deze materialen is echter meestal relatief slecht en kan niet worden geproduceerd op traditionele apparatuur voor het schuimen van continue vellen, en de schuimverhouding mag niet te hoog zijn, anders zijn de fysieke eigenschappen van de geschuimde producten te slecht om te worden gebruikt.
Met het oog hierop zijn er in de industrie ook veel innovatieve schuimmethoden ontstaan.Synbra in Nederland heeft bijvoorbeeld 's werelds eerste polymelkzuurschuimmateriaal ontwikkeld, BioFoam, met behulp van gepatenteerde in-mold schuimtechnologie, en heeft massaproductie bereikt;toonaangevend in eigen land De apparatuurfabrikant USEON heeft met succes de productietechnologie van de meerlaagse structuur PLA-schuimplaat ontwikkeld.De verschuiving neemt de middenlaag van schuim over, die betere thermische isolatieprestaties heeft, en het massieve oppervlaklichaam aan beide zijden kan de mechanische sterkte aanzienlijk verbeteren.
vezel schuim
Vezelschuimmateriaal is ook een groen afbreekbaar verpakkingsmateriaal in de transportlogistiek in de koelketen.Qua uiterlijk kan de incubator van vezelschuimmateriaal echter niet worden vergeleken met plastic, en de bulkdichtheid is hoog, wat ook de transportkosten zal verhogen.In de toekomst is het geschikter om in elke stad franchisenemers te ontwikkelen in de vorm van franchises, waarbij gebruik wordt gemaakt van lokale strobronnen om de lokale markt tegen de laagste kosten te bedienen.
Volgens de gegevens van het Cold Chain Committee van de China Federation of Things en het Prospective Industry Research Institute bedroeg de totale vraag naar koelketenlogistiek in mijn land in 2019 261 miljoen ton, waarvan de vraag naar koelketenlogistiek voor voedsel de 261 miljoen ton bereikte. 235 miljoen ton.De sector handhaafde in een half jaar nog steeds een snelle groeitrend.Dit heeft een unieke marktkans opgeleverd voor de schuimmateriaalindustrie.In de toekomst moeten schuimende bedrijven die zich bezighouden met koelketenlogistiek de algemene trend van een groene, energiebesparende en veilige industrie begrijpen om de marktkansen te grijpen en relatieve voordelen te vinden in de steeds veranderende markt.De constante concurrentiestrategie zorgt ervoor dat de onderneming zich in een onoverwinnelijke positie bevindt.
Posttijd: 22 augustus 2022